各种铸件对砂型的要求

对于小批量生产的大型铸件，手工造型仍然是一种重要的方法。手工建模可以适应各种复杂的需求，并且灵活，不需要大量的工艺设备。钢、铁和大多数中国有色合金铸件都可用砂型铸造技术方法可以获得。为了提高铸件的表面质量，常常在砂型和型芯表面刷一层漆。可以通过应用包括水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥使用砂型等;对于单件生产的重型汽车铸件，采用中国地坑造型法成本低，投产快。

各种铸造方法得到的铸件精度不同，初期投资和生产率也不一致，最终的经济效益也不同。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到企业各个管理方面。为了确定经济效益高、铸造要求高的铸造方法，应对选定的铸造方法进行初步成本估算。

熔模铸造技术工艺设计过程较复杂，且不易管理控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于企业生产形状比较复杂、精度可以要求高、或很难发展进行学习其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。多箱成型和分箱成型更适合批量生产或长时间生产成型产品。虽然模具和砂箱的前期投入高，但可以从节约造型时间和提高产品质量上得到补偿。

机床铸件的各方面质量

机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;

机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。