跟着科技的前进与锻造业的兴旺成长，不同的锻造方法有不同的铸型预备内容。以使用最普遍的砂型锻造为例，铸型预备包罗外型材料预备和外型、造芯两大项事情。砂型锻造中用来外型、造芯的各种原材料，如锻造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为外型材料，外型材料预备的使命是依据铸件的需求、金属的性质，挑选切合的原砂、粘结剂和辅料，然后按必定的份额把它们殽杂成具有必定功能的型砂和芯砂。

常用的混砂装备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为殽杂化学自硬砂料理的，连续殽杂，混砂速度快。

外型、造芯是依据锻造工艺需求，在确定好外型方法，预备好外型材料的根本上举办的。铸件的精度和悉数出产进程的经济成果，紧迫取决于这道工序。在许多今世化的锻造车间里，外型、造芯都完成了呆板化或自动化。常用的砂型外型造芯装备有高、中、低压外型机、气冲外型机、无箱射压外型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。

铸件自浇注冷却的铸型中取出后，带有有浇口、冒口、金属毛刺、披缝，砂型锻造的铸件还粘附着砂子，因此有必要始末收拾工序。举办这种事情的装备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂收拾是劳动条件较差的一道工序，所以在挑选外型方法时 ，应只管即便思量到为落砂收拾创造方便条件。有些铸件因格外需求，还要经铸件后处置，如热处置、整形、防锈处置、粗加工等。