铸造方法主要有通过砂型铸造和特种铸造2大类。

普通砂型铸造以砂为型材，也称砂型铸造和翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三种，但并不是所有的砂都能用于铸造。好处是成本相对较低，因为铸模所使用的沙可重复进行使用;缺点是铸模制作过程耗时，铸模本身就是不能被重复可以使用，须破坏后才能发展取得成品。

1.砂型(芯)铸造方法: 湿型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表面干型、满型铸造、负压铸造。

2.砂芯制造技术方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产生活条件可以进行分析选择的。在生产中，一般可分为手工制芯和机器制芯。

特种铸造，按造型设计材料方面又可发展分为以矿产进行砂石为主要通过造型结构材料的特种加工铸造(如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种机器人铸造(如金属型铸造、压力可以铸造、连续不断铸造、低压铸造、离心模型铸造等)两类。

脱蜡铸造法

这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。

先以蜡复制所需要我们铸造的物件，然后通过浸入含陶瓷(或硅溶胶)的池中并待乾，使以蜡制的复制品覆上一层结构陶瓷外膜，一直存在重复操作步骤进行直到外膜足以可以支持中国铸造生产过程(约1/4寸到1/8寸)，然后根据熔解模中的蜡，并抽离铸模。之后还需要对模具进行多次加热，在铸造前可以增强硬度。

此方法研究具有一个良好的准确性，可用作高熔点以及金属(如钛)的铸造。但由于陶瓷产品价格颇高，而且可以制作过程中需要进行多次加热和复杂，故成本颇为昂贵。

金属模铸造法

利用具有熔点较原料高的金属材料制作铸模。其中又细分为重力铸造、低压铸造和高压铸造。

受制于铸模的熔点，可被我们铸造的金属材料也有所限制。